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    離心風(fēng)機常見故障及處理方法

    引起離心風(fēng)機振動的原因是多方面的,主要有:轉(zhuǎn)子動、靜不平衡引起的振動,這除了與制造、安裝、檢修的質(zhì)量有關(guān)外,運行中發(fā)生的不對稱的腐蝕、磨損,葉片不均勻的積灰,轉(zhuǎn)軸彎曲,轉(zhuǎn)子原平衡塊位移或脫落,以及雙側(cè)進風(fēng)量不均衡,都能引起風(fēng)機振勸。離心風(fēng)機、電動機聯(lián)軸器找中心不準或者聯(lián)軸器銷子松動造成電動機與離心風(fēng)機軸不在一條中心任務(wù)線上。轉(zhuǎn)子的緊固年松動或者活動部分間隙過大,軸與軸瓦間隙過大,滾動軸承固定螺母松動等。基礎(chǔ)不牢固或者機座剛度不夠,如基礎(chǔ)澆注質(zhì)量不良,地腳螺栓或墊鐵松動,機座連接不牢或連接螺母松動,機座結(jié)構(gòu)剛度太差等發(fā)現(xiàn)風(fēng)機振動大時應(yīng)加強運行監(jiān)視,適當(dāng)減小振動風(fēng)機的負荷,如果振動大超過允許值時,則風(fēng)機自動跳閘或手動停止。軸承溫度高,軸承溫度是軸承損壞的重要因素,引起軸承溫度高主要有以下原因:潤滑油不良。油位太低,造成帶油不足,因油環(huán)損壞會影響正常帶油,引風(fēng)機供油壓力太低或者油量太小使動靜金屬直接摩擦發(fā)熱;一次風(fēng)機軸承油脂太少形成缺油。

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    高溫離心風(fēng)機的日常管理措施

    1、加強運行管理,禁止操作

    風(fēng)機的啟動和運行,要有嚴格的操作規(guī)程。如高溫離心風(fēng)機需要空載啟動,嚴禁帶負荷啟動,特別是在鍋爐升火時,煙氣溫度太低。揚火運行時,先開啟風(fēng)機,運行10分鐘,排除爐膛和煙道內(nèi)積灰或可燃性氣體才可啟動鼓風(fēng)機。若先開鼓風(fēng)機,后開風(fēng)機,這樣既增大了腐風(fēng)機負荷量,使電機過熱燒壞,又可能引發(fā)爐膛事故。

    2、支持對高溫離心風(fēng)機定期大修,嚴把檢修質(zhì)量關(guān)

    把事故的前期隱患消除在萌芽狀態(tài),大修要仔細檢查葉輪的磨損情況,主軸和葉輪運轉(zhuǎn)平衡情況,內(nèi)部連接有無松動、碰撞,入口擋板開關(guān)是否靈活和軸承潤滑及冷卻情況。

    3、對葉輪片進行表面強化處理,提高葉片耐磨性

    離心風(fēng)機安裝注意事項有哪些

    1、離心風(fēng)機整體機組的安裝,應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。

    2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機,底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護,不應(yīng)有銹蝕或操作,底座放置在基礎(chǔ)上時,應(yīng)用成對斜墊鐵找平。

    3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合,縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000,用水平儀在主軸上測量,橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000,用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

    4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正,同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙,使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

    5、主軸和軸瓦組裝時,應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03~0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。

    6、風(fēng)機機殼組裝時,應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi),同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時,一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,,徑向間隙應(yīng)均勻分布,其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000~3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些,以提高風(fēng)機效率。

    7、風(fēng)機找正時,風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度:徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米,傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。

    8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機,兩軸承架上軸承孔的不同軸度,可待轉(zhuǎn)子裝好后,以轉(zhuǎn)動靈活為準。

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